Warmtebehandelingsoven is een metalen werkstuk voor een verscheidenheid aan metalen verwarmingsproces industriële oven gezamenlijk. De temperatuur is over het algemeen lager dan de oven. Warmtebehandelingsoven kan worden gebruikt in verschillende ovenoven, maar de temperatuur van de oven en de oven strenger. Het grootste deel van de warmtebehandeling van de warmtebehandeling Gasbrandstofverwarming, om de oventemperatuur nauwkeurig te regelen, en wat warmtebehandelingsoven met elektrische verwarming.
Warmtebehandelingsoven gebruiken vaak veel oven. Warmtebehandelingsoven Toepassingstemperatuur is laag, de bedrijfsomstandigheden zijn over het algemeen goed met warmtisolatie Raadsnelle bakstenen of klei refractaire baksteenmetselwerk individuele onderdelen met hoog aluminiumoxide refractaire bakstenen, cordieriet baksteen, silicium carbide baksteen en korund baksteen kunnen ook worden gebruikt voor niet-gestructureerde refractory materiaalbekleding.
Warmtebehandelingsoven bestaat uit ovenwand, dak en onderste drie delen. Over het algemeen met refractaire bakstenen, vuurvaste gietbare en vuurvaste vezel katoen en andere materialen als voering, vanwege oventype, refractaire variëteiten en warmtebehandelingsprocesomstandigheden van de verschillende levensduur zijn niet hetzelfde.
1, Refracty bakstenen ovenlichaam. Het gebruik van geïsoleerde refractaire bakstenen en vuurvaste metselwerkvoering voor een verscheidenheid aan warmtebehandelingsoven. De dikte van de ovenwand is over het algemeen ongeveer 46 0 mm. Isolatielaag dikte van 7 0 ~ 23 0 mm met een bulkdichtheid van 0,8 g / cm3 diatomiet refractaire bakstenen, klei of isolatiekracht met hoge alumina, drijvende kralen of calciumsilicaatsolicaat. Werklaagdikte van 230 ~ 348 mm. Kettingoven en muffeloven en andere gloeiende landen met een hoge temperatuurverlichting met klei refractair metselwerk continu horizontale oven, torenoven en kap oven ovenstanden werklaag beschikbaar bulkdichtheid van 0,8 ~ 1.0g / cm3 klei of hoog-aluminium isolatiebestand en dekselbeelden Vervanging van de ovenrol, torenoven en putovenovenwand om te voorkomen dat de hele giet elke 2 m hoge onderdelen moeten worden geïnstalleerd metalen balken of tegels en verbonden met de ovenschaal. De gaten aan de muur zijn omgeven door klei vuurvast metselwerk. Het gebruik van niet-hood of muffel van de heldere behandeling van verticale oven- en torenoven en andere apparatuur bij het omgaan met roestvrij staal en andere senior metalen materialen moeten een hoge zuiverheid passeren droge waterstof of stikstof en waterstof en andere beschermende gassen, zodat de oven van de muur van de muur van de muur en de buis het landen van de muur van de oven en de buis moet zijn om het verlichte muur te bouwen met het onderdeel van de ovenwand en de buis met een groot deel van de ovenwand. Alumina Hollow Ball isolatie Baksteen metselwerkmodder moet ook worden gebruikt met het metselwerk. Dergelijke materialen in het verwarmingsproces veroorzaken geen schadelijke gassen en kunnen de vernietiging van waterstof weerstaan, zodat de levensduur van de ovenaanbod langer is.
Het dak is verdeeld in hangende platte bovenkant, vaste of verwijderbare kluis, enzovoort. De bovenkant van de oven is een mobiel dak. De dikte van de werk- en isolatielagen van de oventen zijn respectievelijk 230 mm en 70 tot 230 mm, en het gebruikte refractaire materiaal is in principe hetzelfde als de ovenwand.
Bodem van de warmtebehandelingsoven Naast de kettingoven en wat domme oven zijn load-dragend. De dikte van de werklaag en de isolerende laag zijn in het algemeen respectievelijk 230 mm en 70 tot 230 mm. De eerste met klei refractair metselwerk laatstgenoemde met klei of hoog-aluminiumoxide isolatie baksteen, zwevende kralen of diatomiet baksteen metselwerkgebruik. Warmtebehandelingsoven bakstenen oven lichaam onder de juiste bedrijfsomstandigheden voor de levensduur van 3 jaar om meer dan 4 jaar te bereiken. Tijdens deze periode om verschillende kleine reparaties te doorlopen.
2, Refractory Castable Furnace. Gieten met een vuurvaste gietable of werken met een geprefabriceerd blok van een warmtebehandelingsoven. Kamerovenovens en autobandenovens Ovenses voor hoog-aluminiumoxide cement refractaire castables geprefabriceerde blokken zijn niet alleen een snelle constructie en minder warmtedissipatie in de oven gedurende maximaal 3 jaar bij het verankeren van bakstenen en hangende stenen is in het algemeen jaren.
3, Refractory Fiber Furnace. Met de brandwerende vezeldeken, vilt, plaat, baksteen en de combinatie van stukken producten zoals bestratingwarmtebehandelingsovens of plakken kan de werklaag de werklaag besparen en het economische effect is belangrijker, maar de levensduur van de toepassing moet worden verbeterd.
Paste-methode is om lijm op de hoge temperatuur aan de vezelstrook op het oppervlak van de originele linie-werklaag te gebruiken, kan direct contact zijn met de vlammen. Eerst reinigt het oppervlak van de voering de borstelhoogte-lijm en vervolgens de vuurvaste vezelviltdeken in kleine strips bevestigd aan het oppervlak en zijn dikte in zijn dikte gesneden, is over het algemeen 30 ~ 60 mm.
Laagmethode is om brandwerend vezeltapijt rechtstreeks te gebruiken om voering te doen. Eerst in de metalen schroef van de ovenschaal lassen en de dikte van 480 mm minerale wol of isolatiebord. Nadat de vuurvaste vezelmat of plaat op de schroef en met een pakking en schroefdop hangt om een dikke laag te vormen, is de dikte van de werklaag over het algemeen 80 ~ 120 mm. Wanneer de bedrijfstemperatuur hoog is wanneer de schroef aan de beschermende dop of met keramische bevestigingsmiddelen moet worden toegevoegd. Zoals in het vuurvaste vezelovenoppervlak gecoat met een dunne laag hoog temperatuurcoating kan de voering beschermen ook de thermische efficiëntie van de oven verbeteren. De werktemperatuur van de plaat van het plaat-type en de gloeiende oven van het trolleytype is 850 ~ 1000OC. De levensduur van de vloer is meer dan 3 jaar.
Stapelmethode is een goede constructiemethode voor refractaire vezeloven. De vuurvaste vezelvilt wordt gesneden of gevouwen in een lengte van 800 tot 1000 mm breed op een afstand van 80 tot 100 mm tussen de oven en de metalen ankerkang parallel aan de ovenschaal. Het bindmiddel vormt een vuurvaste vezelblok over de bovenste laag van de ankerbestand om een ovenlichaam te vormen. De unieke plaats is dat het metalen anker weg van het gezicht bevorderlijk is voor het vuurvaste vezelovenlichaam om zich aan te passen aan de werking van een hogere temperatuur en de levensduur te verlengen, maar de vezelverbruik van een grote kosten voor het bouwen van een hoge oven.
Metselwerkmethode is gemaakt van refractaire vezels gemaakt van vezelachtige bakstenen of Z-vormige gevouwen vezelblokken na de metselwerkoven. Vezelstenen gebruikten over het algemeen een hoge temperatuur binder natte vezelblokken vanwege hun eigen met een vaste metalen stukken metselwerk wanneer het metaal met een klinkpistool op de schaal kan worden bevestigd. Het door deze methode geconstrueerde ovenlichaam kan in zijn leven aanzienlijk worden verbeterd bij hogere temperaturen.
